अर्ध-स्वचालित इलेक्ट्रॉनिक घटक वायर सोल्डरिंग मशीन एलसीडी पैनल वेल्डिंग मशीन

अर्ध-स्वचालित इलेक्ट्रॉनिक घटक वायर सोल्डरिंग मशीन एलसीडी पैनल वेल्डिंग मशीन

1मूल संरचना और कार्य सिद्धांत

• यांत्रिक प्रणाली:
  • इसमें एक बहु-अक्षीय रोबोटिक बांह (आमतौर पर 3-5 अक्ष) सटीक X/Y/Z पोजिशनिंग के लिए शामिल है, जो एक सोल्डरिंग लोहा धारक और सोल्डर फीडर के साथ संयुक्त है।
  • विभिन्न पीसीबी आकारों और कोणों को समायोजित करने के लिए समायोज्य कार्य तालिका।
• विद्युत नियंत्रण प्रणाली:
  • एक माइक्रोप्रोसेसर या पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर) का उपयोग पूर्व निर्धारित मापदंडों के आधार पर गति, तापमान और सोल्डर फ़ीडिंग को प्रबंधित करने के लिए करता है।
• मानव-मशीन इंटरफेस (एचएमआई):
  • वेल्डिंग निर्देशांक, संपादन कार्यक्रम और पैरामीटर (जैसे तापमान, मिलाप की लंबाई, ठहराव समय) को समायोजित करने के लिए टचस्क्रीन या कीपैड।

2मुख्य कार्यात्मक विशेषताएं

• इनपुट और शिक्षण मोड को समन्वित करें:
  • वेल्डिंग बिंदुओं (एक्स/वाई/जेड निर्देशांक) या रोबोट को प्रत्येक स्थिति में जॉगिंग के माध्यम से "शिक्षण" के प्रत्यक्ष मैनुअल इनपुट की अनुमति देता है, जिसे मशीन दोहराव के लिए रिकॉर्ड करती है।
  • पूर्व-डिज़ाइन किए गए पीसीबी लेआउट के बैच वेल्डिंग के लिए सीएडी फ़ाइलों (जैसे, डीएक्सएफ) के आयात का समर्थन करता है।
• सोल्डर फ़ीडिंग तंत्र:
  • मोटर चालित स्वचालित सोल्डर वायर डिस्पेंसर, पैर पेडल या प्रोग्राम द्वारा ट्रिगर किया जाता है, ±0.1 मिमी सटीकता के साथ सटीक लंबाई (उदाहरण के लिए, 0.5-5 मिमी) वितरित करता है।
• तापमान नियंत्रण:
  • पीआईडी-नियंत्रित लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहा
• वेल्डिंग मोड:
  • स्पॉट सोल्डरिंग: विशिष्ट बिंदुओं पर लक्षित मिलाप, छेद के माध्यम से घटकों के लिए आदर्श।
  • ड्रैग सोल्डरिंग: एक पथ के साथ निरंतर मिलाप, एसएमडी लीड या ठीक पिच घटकों के लिए उपयुक्त है।

3सटीकता और गति नियंत्रण

• स्थिति की सटीकता:
  • आम तौर पर उच्च परिशुद्धता स्टेपर/सर्वो मोटर्स और रैखिक गाइडों के माध्यम से 0.05~0.1 मिमी दोहराव प्राप्त करता है, जो माइक्रो-सोल्डरिंग के लिए महत्वपूर्ण है (जैसे, 01005 एसएमडी) ।
• गति एल्गोरिदम:
  • उन्नत इंटरपोलेशन एल्गोरिदम (उदाहरण के लिए, घन स्प्लाइन) मानव-जैसे सोल्डरिंग इशारों का अनुकरण करते हैं, जैसे लोहे की नोक को झुका देना या इष्टतम जोड़ों के गठन के लिए दबाव को समायोजित करना।
• कंपन रोधी डिजाइन:
  • कठोर फ्रेम और डंपिंग घटक ऑपरेशन के दौरान यांत्रिक कंपन के कारण होने वाली स्थिति त्रुटियों को कम करते हैं।

4. समायोज्य प्रक्रिया पैरामीटर

• तापमान प्रोफ़ाइल:
  • जटिल घटकों के लिए प्रीहीटिंग, सोल्डरिंग और कूलिंग चरणों को प्रोग्राम किया जा सकता है जिन्हें नियंत्रित थर्मल चक्रों की आवश्यकता होती है।
• सोल्डर वॉल्यूम और फ़ीड स्पीड:
  • उपयोगकर्ता अतिरिक्त लोडर या ठंडे जोड़ों से बचने के लिए लोडर तार व्यास (0.3 ∼ 1.0 मिमी), फ़ीड दर और वापस लेने की गति सेट कर सकते हैं।
• समय और दबाव:
  • यह नियंत्रित करता है कि लोहा कब तक जोड़ पर रहता है और नीचे की ओर बल लागू होता है (यांत्रिक समायोजन के माध्यम से), जो मिलाप प्रवाह और जोड़ की ताकत को प्रभावित करता है।

5सुरक्षा और सुरक्षा विशेषताएं

• ईएसडी (इलेक्ट्रोस्टैटिक डिस्चार्ज) अनुपालन:
  • स्थिर क्षति से संवेदनशील घटकों की रक्षा के लिए ग्राउंड संरचना और एंटी-स्टेटिक सामग्री।
• अति ताप और दोष अलर्ट:
  • यदि टॉप तापमान सुरक्षित सीमाओं से अधिक हो या यदि मोटर/नियंत्रण प्रणाली में खराबी का पता चलता है तो स्वतः बंद हो जाना।
• आपातकालीन रोक बटन:
  • दुर्घटनाओं या खराबी के मामले में सभी कार्यों को तत्काल रोकना।

6अनुप्रयोग परिदृश्य

• इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माण:
  • उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव और चिकित्सा उपकरणों के लिए पीसीबी का बड़े पैमाने पर उत्पादन, लगातार संयुक्त गुणवत्ता सुनिश्चित करना।
• प्रोटोटाइप और छोटे बैच उत्पादन:
  • विशिष्ट जिग्स के बिना विभिन्न पीसीबी डिजाइनों के त्वरित सेटअप के लिए लचीला प्रोग्रामिंग।
• माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स और मरम्मत:
  • ठीक-पीच घटकों (जैसे, बीजीए, क्यूएफपी) और क्षतिग्रस्त जोड़ों के पुनर्मिलन के लिए उपयुक्त जहां मैन्युअल मिलाप त्रुटि-प्रवण है।

7मैनुअल सोल्डरिंग के मुकाबले फायदे

• स्थिरता: तापमान नियंत्रण, सोल्डर वॉल्यूम और पोजिशनिंग में मानव त्रुटि को समाप्त करता है।
• दक्षता: मैनुअल ऑपरेशन की तुलना में 2 से 5 गुना तेजी से दोहराए जाने वाले कार्यों को पूरा करता है, 24/7 निरंतर कार्य करने की क्षमता के साथ।
• लागत बचत: सटीक नियंत्रण के कारण पुनर्मिलन दरों को कम करता है (उदाहरण के लिए, 5% से <1%) और घटक क्षति को कम करता है।

उत्पाद पैरामीटरः  

उत्पाद का वर्णन:

यह अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग मशीन इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण उद्योग के लिए कुशल और सटीक वेल्डिंग समाधान लाने के लिए उन्नत तकनीक और उत्कृष्ट शिल्प कौशल को जोड़ती है।यह एक बुद्धिमान तापमान नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करता है, जो स्थिर और विश्वसनीय मिलाप संयुक्त गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सटीक रूप से मिलाप तापमान को नियंत्रित कर सकते हैं।यह आसानी से सही वेल्डिंग प्राप्त करने के लिए संचालित किया जा सकता है.

इसका अनूठा टिन खिलाउने यंत्र उत्तम ढंग से बनाया गया है और टिन खिला देने की गति समान और स्थिर है, जिसे विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार लचीलापन से समायोजित किया जा सकता है।ऑपरेशन इंटरफ़ेस सरल और सहज है, उपयोग करने में आसान है, और यहां तक कि शुरुआती भी ऑपरेशन कौशल में जल्दी से महारत हासिल कर सकते हैं।यह लंबे समय तक उच्च तीव्रता वाले काम में उत्कृष्ट प्रदर्शन बनाए रख सकता है.

अर्ध-स्वचालित मिलाप मशीन का व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक असेंबली, विद्युत रखरखाव, संचार उपकरण निर्माण और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है,जो उद्यमों को उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए मजबूत समर्थन प्रदान करता है, लागत को कम करने और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार। हमारे ब्रांड का चयन, पेशेवर और गुणवत्ता का चयन करना है।

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