स्वचालित सोल्डरिंग मशीन पीसीबी वेल्डिंग मशीन

स्वचालित सोल्डरिंग मशीन पीसीबी वेल्डिंग मशीन

ऑटोमैटिक सोल्डरिंग मशीन उत्पाद लाभः

1उच्च वेल्डिंग गुणवत्ताः

• मिलाप जोड़ों की अच्छी स्थिरताः वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, विभिन्न मापदंडों जैसे वेल्डिंग तापमान, टिन वितरण, वेल्डिंग समय आदि को सटीक रूप से नियंत्रित और बनाए रखा जा सकता है,आकार बनाना, आकार और वेल्डिंग की ताकत वेल्डरिंग जोड़ों के अत्यधिक सुसंगत, असमान वेल्डरिंग जोड़ों, आभासी वेल्डिंग,और ऑपरेशन में मतभेदों के कारण मैनुअल वेल्डिंग के कारण रिसाव वेल्डिंगउदाहरण के लिए, इलेक्ट्रॉनिक सर्किट बोर्ड वेल्डिंग में, स्वचालित मिलाप समारोह यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक मिलाप जोड़ उच्च गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है,सर्किट बोर्ड के स्थिर प्रदर्शन को सुनिश्चित करना.

• उच्च वेल्डिंग सटीकताः कुछ छोटे और ठीक वेल्डिंग भागों के लिए, जैसे इलेक्ट्रॉनिक चिप पिन वेल्डिंग, स्वचालित वेल्डिंग मशीन सटीक रूप से निर्दिष्ट स्थिति में वेल्डर भेज सकती है,और वेल्डिंग सटीकता मिलीमीटर या यहां तक कि माइक्रोन के स्तर तक पहुँच सकते हैंवेल्डिंग सटीकता के लिए उच्च अंत इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की उच्च आवश्यकताओं को पूरा करता है।

2उच्च उत्पादकता:

• तेज वेल्डिंग गतिः वेल्डिंग ऑपरेशन तेजी से और निरंतर किया जा सकता है, और वेल्डिंग गति मैनुअल वेल्डिंग की तुलना में बहुत अधिक है।उदाहरण के रूप में साधारण इलेक्ट्रॉनिक कनेक्शन तार वेल्डिंग लेना, मैन्युअल वेल्डिंग प्रति मिनट केवल कुछ ही मिलाप जोड़ों को पूरा करने में सक्षम हो सकती है, जबकि स्वचालित मिलाप मशीन प्रति मिनट दर्जनों या सैकड़ों मिलाप जोड़ों को पूरा कर सकती है,उत्पादन चक्र को बहुत छोटा करना.

• लंबे समय तक काम कर सकता है: मशीन थकान, आराम और अन्य कारकों जैसे मैनुअल से प्रभावित नहीं होगी और बिना रुके 24 घंटे चल सकती है,जो उपकरण के उपयोग दर और उत्पादन दक्षता में काफी सुधार करता है, विशेष रूप से बड़े पैमाने पर और बड़े पैमाने पर उत्पादन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।

3लागत बचत:

• श्रम लागत में कमीः एक पूर्ण स्वचालित मिलाप मशीन कई वेल्डिंग श्रमिकों की जगह ले सकती है, जिससे श्रम की आवश्यकता कम हो जाती है।यह उद्यमों के लिए श्रम लागत का एक बहुत बचा सकता हैउदाहरण के लिए, कुछ बड़े इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण उद्यमों में, स्वचालित मिलाप मशीन का उपयोग करके, श्रम लागत 50% से अधिक कम की जा सकती है।

• सामग्री की लागत में बचतः सटीक टिन वितरण प्रणाली वेल्डिंग आवश्यकताओं के अनुसार सटीक रूप से मिलाप की मात्रा को स्थानांतरित कर सकती है,मैन्युअल वेल्डिंग के दौरान बहुत अधिक या बहुत कम वेल्ड की स्थिति से बचने के लिए, जो कि पट्टा सामग्री की बर्बादी को कम करता है और सामग्री की लागत को कम करता है।

4संचालित करने में आसानः

• सरल प्रोग्रामिंग: अधिकांश स्वचालित सोल्डरिंग मशीनें बुद्धिमान प्रोग्रामिंग प्रणाली से लैस होती हैं, ऑपरेटर केवल सरल प्रशिक्षण के माध्यम से,विभिन्न वेल्डिंग उत्पादों और आवश्यकताओं के अनुसार प्रोग्राम किया जा सकता है, ऑपरेशन इंटरफेस अनुकूल, सहज ज्ञान युक्त, आसान करने के लिए मास्टर है।कुछ सोल्डरिंग मशीनें ग्राफिक प्रोग्रामिंग इंटरफेस के माध्यम से वेल्डिंग प्रक्रियाओं की तैयारी को जल्दी से पूरा कर सकती हैं.

• आसान डिबगिंग: मशीन की डिबगिंग प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल है, वेल्डिंग मापदंडों, मिलाप लोहे के सिर की स्थिति आदि को समायोजित करके,आप जल्दी से मशीन सबसे अच्छा वेल्डिंग स्थिति तक पहुँचने के लिए कर सकते हैंइसके अतिरिक्त, एक बार डिबगिंग पूरा हो जाने के बाद, मशीन स्वचालित रूप से पैरामीटर सेटिंग्स को सहेज सकती है, और अगली बार जब आप इसका उपयोग करते हैं तो फिर से डिबग करने की कोई आवश्यकता नहीं है।

5उच्च सुरक्षाः

वेल्डिंग क्षति से बचेंः वेल्डिंग के दौरान आर्क लाइट और धुआं जैसे हानिकारक पदार्थ उत्पन्न होंगे, जिससे श्रमिकों के स्वास्थ्य को नुकसान होगा।स्वचालित मिलाप मशीन एक बंद वेल्डिंग संरचना का उपयोग करता है, जो इन हानिकारक पदार्थों को प्रभावी ढंग से अलग कर सकता है, जबकि ऑपरेटर को केवल सुरक्षित दूरी पर काम करने की आवश्यकता है, वेल्डिंग प्रक्रिया के साथ प्रत्यक्ष संपर्क से बचने के लिए,कार्यस्थल पर चोट लगने के जोखिम को कम करना.

• उपकरण की सुरक्षा और विश्वसनीयता: जब उपकरण असामान्य होता है, तो एक पूर्ण सुरक्षा सुरक्षा तंत्र के साथ, जैसे कि अधिभार संरक्षण, अति ताप संरक्षण, शॉर्ट सर्किट संरक्षण, आदि।यह उपकरण क्षति और सुरक्षा दुर्घटनाओं से बचने के लिए समय पर स्वचालित रूप से रोक सकता है.