ZT ऑटोमोटिव ग्रेड ऑटोमैटिक सोल्डरिंग मशीन प्रेसिजन 5A

जेडटी ऑटोमोटिव ग्रेड ऑटोमैटिक सोल्डरिंग मशीन -सटीकता स्थायित्व से मिलती है

स्वचालित मिलाप मशीन के कार्य सिद्धांत में मुख्य रूप से निम्नलिखित प्रमुख भाग शामिल हैंः

1टिन फ़ीडिंग सिस्टम:

• टिन फीडिंग तंत्रः आमतौर पर टिन फीडिंग मोटर, टिन फीडिंग रोलर और टिन वायर कंडक्ट से बना होता है। टिन फीडिंग मोटर टिन फीडिंग रोलर को घूमने के लिए बिजली प्रदान करता है।जब रोलर घुमाया जाता है, टिन के तार को टिन के तार रोल से बाहर निकाला जाता है और टिन के तार गाइड के माध्यम से सटीक रूप से मिलाप लोहे के सिर की स्थिति में पहुंचाया जाता है।

• टिन फीडिंग कंट्रोल: ऑटोमैटिक सोल्डरिंग मशीन की कंट्रोल सिस्टम पूर्व निर्धारित प्रक्रियाओं और मापदंडों के अनुसार टिन फीडिंग की गति, लंबाई और समय को सटीक रूप से नियंत्रित करेगी।उदाहरण के लिए, स्पॉट वेल्डिंग में, केवल एक छोटी मात्रा में टिन वायर ले जाने के लिए आवश्यक हो सकता है; ड्रैग वेल्डिंग के मामले में, निरंतर और स्थिर टिन फ़ीडिंग की आवश्यकता होती है।

2हीटिंग सिस्टम:

• हीटिंग बॉडीः हीटिंग बॉडी के उत्पादन का मुख्य घटक है, सामान्य हीटिंग बॉडी में सिरेमिक हीटिंग कोर, हाई-फ्रीक्वेंसी हीटिंग कोर आदि होते हैं।हीटिंग बॉडी विद्युत ऊर्जा को ताप ऊर्जा में परिवर्तित करती है, जिससे मिलाप लोहे का सिर तेजी से गर्म हो जाता है।

• तापमान नियंत्रणः वेल्डिंग की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, पूरी तरह से स्वचालित वेल्डिंग मशीन एक सटीक तापमान नियंत्रण प्रणाली से लैस है।प्रणाली आमतौर पर तापमान सेंसर से बना होता है, तापमान नियंत्रण सर्किट और नियंत्रक। तापमान सेंसर वास्तविक समय में मिलाप लोहे के सिर के तापमान की निगरानी करता है, और नियंत्रक को तापमान संकेत फीडबैक करता है।पूर्व निर्धारित तापमान मूल्य और प्रतिक्रिया तापमान संकेत के अनुसार, नियंत्रक तापमान नियंत्रण सर्किट के माध्यम से हीटिंग बॉडी की शक्ति को समायोजित करता है, ताकि मिलाप लोहे के सिर का तापमान सेट रेंज में रखा जाए।

3मोटर प्रणाली:

• रोबोटिक बांह या प्लेटफार्म:पूरी तरह से स्वचालित मिलाप मशीन की गति प्रणाली लोहे के सिर और पूर्व निर्धारित प्रक्षेपवक्र और स्थिति के अनुसार चलाने के लिए टिन खिला तंत्र चलाने के लिए जिम्मेदार है. दो आम गति प्रणाली हैंः रोबोटिक आर्म और टेबल। रोबोटिक आर्म त्रि-आयामी अंतरिक्ष में स्वतंत्र आंदोलन का एहसास कर सकता है और इसमें उच्च लचीलापन है, जो जटिल वेल्डिंग कार्यों के लिए उपयुक्त है।मंच आमतौर पर एक विमान में ले जाया जाता है और सरल सीधे या घुमावदार वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है.

• गति नियंत्रण: गति प्रणाली का नियंत्रण एक विशेष गति नियंत्रक या नियंत्रण प्रणाली द्वारा किया जाता है। ऑपरेटर वेल्डिंग प्रक्षेपवक्र, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गति, गतिनिवास समय और अन्य गति मापदंडों को प्रोग्रामिंग या पैरामीटर सेट करकेइन मापदंडों के अनुसार, मोशन कंट्रोलर वेल्डिंग की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए रोबोट बांह या प्लेटफॉर्म की गति को सटीक रूप से नियंत्रित करता है।

4वेल्डिंग प्रक्रियाः

• गीलापन और फैलाव: जब लोहे के सिर का तापमान उचित वेल्डिंग तापमान तक पहुंच जाता है,टिन फ़ीडिंग सिस्टम टिन के तार को मिलाप लोहे के सिर के सिर तक पहुंचाता है, और टिन के तार तेजी से लोहे के सिर की गर्मी के नीचे पिघल जाता है, एक तरल मिलाप बन जाता है। तरल मिलाप, प्रवाह की कार्रवाई के तहत,वेल्डेड करने के लिए धातु की सतह गीला और धातु की सतह पर फैल जाएगाप्रवाह का कार्य मुख्यतः धातु की सतह पर ऑक्साइड को हटाना, मिलाप की सतह तनाव को कम करना और मिलाप की गीलापन और तरलता में सुधार करना है।

• धातुकर्म बंधन: मिलाप के प्रसार के साथ, मिलाप और वेल्डेड धातु के बीच धातुकर्म प्रतिक्रियाएं होती हैं, जो इंटरमेटलिक यौगिकों का गठन करती हैं,ताकि पट्टा और धातु के बीच ठोस बंधन प्राप्त हो सकेजब मिलाप ठंडा हो जाता है और ठोस हो जाता है, तो एक विश्वसनीय वेल्ड प्वाइंट बन जाता है।

5नियंत्रण प्रणाली:

• मुख्य नियंत्रण इकाई: स्वचालित मिलाप मशीन का मस्तिष्क, जो विभिन्न प्रणालियों के काम का समन्वय और नियंत्रण करने के लिए जिम्मेदार है।मुख्य नियंत्रण इकाई तापमान सेंसर से प्रतिक्रिया संकेत प्राप्त, गति सेंसर आदि, और पूर्व निर्धारित कार्यक्रमों और मापदंडों के अनुसार नियंत्रण कमांड जारी करता है ताकि टिन फ़ीडिंग सिस्टम, हीटिंग सिस्टम और गति प्रणाली के काम को नियंत्रित किया जा सके।

• मानव-मशीन इंटरफ़ेसः ऑपरेटर के लिए एक सुविधाजनक ऑपरेशन इंटरफ़ेस प्रदान करता है। ऑपरेटर वेल्डिंग मापदंडों को सेट कर सकता है, वेल्डिंग प्रक्रिया को शुरू या रोक सकता है,और मानव-मशीन इंटरफ़ेस के माध्यम से वेल्डिंग स्थिति की निगरानीमानव-मशीन इंटरफ़ेस आमतौर पर टच स्क्रीन, बटन और अन्य तरीकों को अपनाता है, संचालित करना आसान है।

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